Reduzir os custos e manter a qualidade dos produtos é um dos maiores desafios da indústria eletroeletrônica do Brasil. Para fazer isso é necessário que as empresas abram mão de diversos processos de fabricação e passem a criar parcerias com outras empresas que possuem especialidades específicas, como a montagem de placas SMT e PTH.
A tecnologia SMT, ou Surface Mount Technology (em português, Tecnologia de Montagem em Superfície), é utilizada mundialmente por empresas que buscam vantagens estratégicas na produção de suas placas e componentes. Essa tecnologia permite a montagem e soldagem automatizada de PCBs (Printed Circuit Boards, ou placas de circuito impresso), o que traz melhorias significativas em confiabilidade e economia de custos.
Já a Montagem PTH, ou Pin Through Hole (em português, Pino Através do Buraco) é uma técnica de montagem de placas eletrônicas que consiste na inserção de terminais de componentes diretamente nos furos das placas de circuito impresso.
Empresas que buscam a excelência em todos esses processos podem contar com a Pixel TI para a realização desses serviços a fim de reduzir custos e garantir a qualidade dos seus componentes. Aqui, cuidamos de nossos equipamentos e de cada linha de montagem, que possui postos de inspeção, para garantir a qualidade dos produtos que levarão o nome da sua empresa aos seus clientes.
Conheça mais sobre nossa infraestrutura de equipamentos nessas linhas de montagem.
MONTAGEM SMT
PRINTER SMP400
Aqui começa o processo de fabricação de placas SMT, onde através de aberturas no stencil a solda em pasta é depositada na placa de circuito impresso. Essa solda em pasta é um composto de microballs de liga metálica, com o diâmetro de 20 a 30µm, imerso em um fluxo que garante a viscosidade e impede a oxidação da solda.
SPI KY8030-2
Máquina de inspeção de solda 3D é um equipamento fundamental para garantir a qualidade do produto. Através de um conjunto de imagens e emissão de luzes a máquina gera uma projeção tridimensional da solda depositada pela printer e com base em parâmetros de aceite ela julga cada uma das deposições da placa. Além de registrar e calcular dados de controle estatísticos que embasam as decisões da engenharia de processos visando o aumento da produtividade e qualidade.
INSERSORA SMT AIMEX3C
Nesta etapa, os componentes são retirados dos rolos e bandejas e colocado na placa. Nossa máquina conta com 2 módulos que trabalham simultaneamente montando a mesma placa, podendo ser colocados até 12 componentes por vez, de cada lado. Conseguindo uma capacidade nominal de 74.000 componentes por hora.
INSERSORA SMT SM482
Da mesma forma que a primeira insersora aqui também são retirados os componentes dos rolos e bandeja e colocados na placa. Ela foi a primeira insersora que a Pixel Ti adquiriu quando começamos no segmento de produção de placas SMT. Com um módulo que consegue pegar até 6 componentes por vez, ela tem a capacidade nominal de 24.000 componentes por hora. E trabalhando juntamente com a AIMEX3C é possível reduzir os ciclos de produção em até 35%.
FORNO DE REFUSÃO ARGOS10A (REFLOW)
Aqui a placa vai “caminhar” lentamente pelas sete zonas de aquecimento onde nas primeiras zonas ocorrerá um aquecimento lento da placa para que o fluxo da pasta de solda evapore, nas ultimas zonas temos um rápido aquecimento chegando ao pico de fusão, onde os balls vão fundirem entre si, com a placa e o componente. Em seguida a placa entra na “zona extra” a de resfriamento e a solda é endurece concluindo o processo de refusão.
MONTAGEM PTH
MÁQUINA DE SOLDA (WAVE)
A solda por onda é um processo de solda em massa usado para componentes PTH e até mesmo para componentes SMD simples presos por adesivo. A placa de circuito impresso entra na máquina e recebe uma vaporização de fluxo que retira a camada de óxido dos terminais e propicia uma soldagem de alta qualidade. Em seguida a placa passa por um tanque de liga de solda derretida na qual uma bomba produz uma ressurgência de solda que se parece com uma onda estacionária. Ao entrar em contato com essa onda o fluxo depositado evapora e a liga metálica se condessa com a placa e os terminais. É possível utilizar no processo pallet waves que são estruturas de fibra de vidro que permitem que placas com componentes SMDs na parte de baixo possam passar pela máquina wave. Podem ainda levar TOP-Catch ou TOP-cover que fixam o componente PTH na placa evitando que ele desloque durante a passagem na onda.
